傳動件鏈輪鍛件制造業(yè)的發(fā)展速度迅猛，已成為機械行業(yè)中的佼佼者，在外貿(mào)行業(yè)中也占一席之地。然而因熱處理鏈齒表面淬火的質(zhì)量問題成了很多制造廠家的困擾。

　　質(zhì)量問題：主要表現(xiàn)為硬度和裂縫。硬度主要是三徑硬度不均，即齒尖、中徑、底徑硬度超標，底徑偏低（甚至沒有硬度）。裂縫主要表現(xiàn)在齒底兩邊直角處，淬硬層與非淬火交界處及因材質(zhì)缺陷而引起的不規(guī)則淬火裂縫，山西永鑫生鍛造認為要解決上述缺陷必須考慮，加熱設(shè)備、工藝、材料及其它因素。

　　在鍛造鏈輪鍛件的時候因經(jīng)過加熱，鍛造其內(nèi)部的成份及組織均得到不同程度的改善，但鍛造溫度的高低及終鍛溫度的高低也可能使組織晶粒粗大及應(yīng)力存在，故對要求高的產(chǎn)品，還必須經(jīng)正火或退火預(yù)處理，消除應(yīng)力，細化組織。

　　鏈輪選用42CrMo材質(zhì)的鍛件，正火、調(diào)質(zhì)HB240-280,然后表面淬火到HRC45-50。熱處理后的鏈輪耐磨性和鋼性要實用很多。如果有工作環(huán)境更嚴峻，使用頻率更高可以用韓國的整體噴淋淬火技術(shù)，這樣淬火深度會達到15-20mm，鏈輪的整體內(nèi)部組織更均勻的前提下，使用磨損深度也會提供。因為目前國內(nèi)淬火深度只能達到3-8mm，如果深度提高到15-20mm，鏈輪鍛件的使用壽命也提高了2-3倍。

　　接下來談下鏈輪鍛件的用途，比如工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船業(yè)等許多行業(yè)，在各種領(lǐng)域中起到舉足輕重的作用。鏈輪的用途主要是在機械中進行傳動、進行變速等其他功能。鏈輪鍛件通常在規(guī)模大的機械傳動過程中要比齒輪鍛件起到更大的作用。

　　鏈輪鍛件是通常是用鏈條、齒條來傳動的，軸間距范圍大，傳動比一定，吸振能力強，對惡劣環(huán)境有一定的適應(yīng)能力，工作可靠作用于軸上的力較小。適用于低速、重載和高溫條件下，傳動的功率和速度范圍較大，結(jié)構(gòu)緊湊可實現(xiàn)較大的傳動比，效率高、使用壽命長，可以用在兩軸中心較遠的環(huán)境下工作。鏈輪鍛件是通常是用鏈條、齒條來傳動的，齒輪是通過互相嚙合來傳動的。和齒輪相比，鏈輪鍛件有單排、雙排和多排的。

　　標簽：含金廢料回收廠家